產品生產過程中須遵循的標準(包含不限于)、技術要求、試驗、包裝及儲運的要求,并應滿足施工圖、招標文件的規定。
GB2820-2009 ?????《250至3200千瓦柴油發電機組通用技術條件》
GB/T4712-2008 ?????《自動化柴油發電機組分級要求》
GB/T12786-1991 ????《自動化柴油發電機組通用技術條件》
GB/T 2820.7-2002 ??《往復式內燃機驅動的交流發電機組》
ISO3046 ???????????《往復式內燃機性能》
JB/T 10303-2001 ???《工頻柴油發電機組通用技術條件》
YD/T502-2007 ??????《通信用柴油發電機組》
GB10585 ???????????《中小型同步電機勵磁系統基本技術要求》
本章內所列的有關規范和標準應為簽訂合同時的最新修訂版本。本章涉及的由投標人提供的設備材料應執行不低于現行的國家、行業相關標準、規范。
三、技術規格:一、柴油發電機組技術規格、參數與要求
序號 | 標的名稱 | 主要技術參數 | 單位 | 數量 | 備??注 |
1 | 柴油發電機組 | 機組功率:≥1000KW | 臺 | 1 | ? |
額定輸出電壓:400/230V | ? | ||||
相數/線數:三相四線 | ? | ||||
額定頻率:50Hz | ? | ||||
穩態電壓波動率:≤±1% | ? | ||||
電壓波形畸變率:THD≤3% | ? | ||||
100%負載燃油消耗量:≤210g/kW?h | ? | ||||
100%負載機油消耗量:≤1.1g/kW?h | ? | ||||
2 | 柴油機 (排放:非道路國三) ? | 柴油機排氣量:≥33L | 臺 | 1 | ? |
氣缸數量:≥6缸 | ? | ||||
缸徑*行程:≧150*185mm | ? | ||||
燃油系統:電控高壓控軌或者電控單體泵 | ? | ||||
壓縮比:≥13.5:1 | ? | ||||
柴油機質形式:重載耐久型四沖程水冷發動機 | ? | ||||
氣缸結構:V 型或直立 | ? | ||||
進氣方式:四沖程、渦輪增壓式 | ? | ||||
調速系統:高精度電子調速控制系統 | ? | ||||
啟動方式:24V 電啟動 | ? | ||||
額定轉速:1500 轉/分 | ? | ||||
3 | 發電機(1000KW) ? | 額定輸出電流:?1800A | 臺 | 1 | ? |
相數:3 | ? | ||||
接線方式:三相四線,Y型繞接 | ? | ||||
功率因數:0.8 | ? | ||||
防護等級:IP23 | ? | ||||
勵磁方式:無刷自勵 | ? | ||||
絕緣等級:H | ? | ||||
電話影響系數TIF:<50 | ? | ||||
電話諧波系數THF:<2% | ? | ||||
材質:全銅電機,無刷 | ? | ||||
額定電壓:400V | ? | ||||
4 | 電瓶 | 200A?h/24V免維護鉛酸蓄電池 | 個 | 2 | ? |
5 | 油箱 | ≥1000L 2mm冷軋鋼板焊接 | 座 | 1 | ? |
6 | 消音器 | 標配 | 個 | 1 | ? |
7 | 雙層蜂窩式工業消音器 | 標配 | 套 | 1 | ? |
8 | 水箱 | 標配 | 座 | 1 | ? |
9 | 輸出斷路器 | 2000A 塑殼 | 只 | 1 | ? |
10 | 機油 | CF4/15W-40 | ? | ? | 根據實際用量 |
11 | 防凍液 | -25℃ /-45℃ | ? | ? | 根據實際用量 |
12 | 控制器 | 帶自啟動、遠程操控 | 套 | 1 | ? |
13 | 電瓶線 | 1套 | 根 | 3 | ? |
14 | 油管 | 進油、回油管各一根 | 根 | 2 | ? |
15 | 電瓶架 | 適配電瓶 | 個 | 1 | ? |
16 | 浮充電器 | 安裝控制柜里 | 個 | 1 | ? |
17 | 發電機基礎 | 1.混凝土澆筑,標號C35; 2.基礎厚度不低于500mm,用螺紋鋼做支架; 3.基礎高于地面100mm,預留接地端子; 4.包含發電機基礎的一切費用,具體由投標人根據所投品牌機型深化設計。 | 項 | 1 | ? |
18 | 接地母線 | 1.名稱:接地母線; 2.材質:熱鍍鋅扁鐵; 3.規格:40*4。 | 項 | 1 | ? |
19 | 雙電源切換柜 | 2000A | 臺 | 1 | ? |
20 | 母線 | 2500A/1000A/1250A | 項 | 1 | ? |
21 | 低壓開關柜 | EEA1、EEA2、EEA3、EEA4 1.型號:GCK; 規格:2500A; 2.尺寸:800*1000*2200mm; 3.額定電壓:0.4KV; 4.額定絕緣電壓:1000V; 5.包含安裝、調試;基礎型鋼制作、安裝;盤柜配線、端子接線、屏邊安裝、接地及送配電裝置系統等所有費用; 6.詳見設計圖紙。 | 臺 | 4 | ? |
22 | 簡易安裝 | 排風(導風罩)、排煙(煙管出機房一米)、進風 | 項 | 1 | ? |
23 | 發電機至進線柜母線槽 | 1.名稱:密集型母線槽; 2.型號:NYMX-2500A/4P; 3.位置:聯結發電機; 4.包含母線安裝、補刷(噴)油漆、始端箱、附件安裝等所有費用; 5.詳見設計圖紙。 | 米 | 8 | ? |
24 | 出線柜至配電房母線槽 | 1.名稱:密集型母線槽; 2.型號:NYMX-1000A/4P; 3.位置:聯結發電機; 4.包含母線安裝、補刷(噴)油漆、始端箱、附件安裝等所有費用; 5.詳見設計圖紙。 | 米 | 75 | ? |
25 | 機房降噪 | 1.吸音結構:全孔鋁合金屬面板,規格600*600*0.8mm,鍍鋅主龍骨,規格50*20*0.53mm,鍍鋅三角付龍骨,規格30*30*0.5mm; 2. 防火吸音棉:抗高溫防火棉,50mm厚容重40K; 3.進風百葉窗,排風百葉窗,防鼠擋板按現場具體尺寸定制; 4.進風消聲室、排風消聲室安裝吸音棉,按現場具體尺寸定制; 5.排煙管保溫隔熱包扎,采用50mm玻璃棉,外部用0.4mm鋁板; 6.排煙管支架:6#槽鋼,50*50mm角鋼; 7.尾氣凈化器:采用水噴淋系統; 8.風機:≧11000m?/h; 9.滿足環評要求。 | 項 | 1 | ? |
二、柴油發電機組技術要求
1、采購內容為柴油發電機組及配套設施:條件海拔高度:≤1000m,環境溫度:-5℃~+40℃
2、柴油發電機組的技術要求
柴油發電機組具有自動啟動,停止等控制功能,以及達成此目的所需要的所有費用均包含在采購預算內。
2.1 柴油發電機組主要參數
2.1.1 功率要求:功率要求:機組輸出功率:≥1000KW(具有CMA和CNAS資質);
2.1.2機組總體技術要求:所投發電機組整套為原裝全新發電機組。
2.2 機組主要技術指標要求
2.2.1 機組功率:≥1000KW
2.2.2 額定電壓:400V/230V 三相四線制
2.2.3 功率因素:0.8(滯后)
2.2.4 開機指令發出后啟動時間(s)≤10,啟動成功后允許首次加載50%負荷(感性)的時間(s)≤6;當柴油發電機油壓過低、機油溫度過高或冷卻水溫過高時,能自動發出光聲告警信號,機組超速時,能自動緊急停止運行。
2.2.5 額定轉速/頻率:1500rpm/50Hz
2.2.6 穩態頻率變化率:優于±0.5%
2.2.7 空載電壓整定范圍:≥95%~105%
2.2.8 穩態調壓率:優于±0.5%
2.2.9 勵磁方式:無刷自勵式
2.2.10 冷卻方式:閉式循環帶水箱散熱風扇冷卻
2.2.11消聲器:排氣噪聲應滿足項目所在區域國家規范要求。
2.2.12調速方式:電子調速,或者全電子噴射
2.2.13 啟動方式:24V-DC電啟動
2.2.14 發電機額定工況效率≥96%
2.3 柴油發動機技術指標及功能
2.3.1 品牌:自主生產品牌,不允許貼牌產品
2.3.2發動機最大功率:≥1200kW
2.3.3 發動機結構:四沖程,廢氣渦輪增壓。
2.3.4排放標準:非道路國III排放標準
2.3.5發電機技術指標及功能
2.3.6 發電機絕緣等級:H級。
2.3.7 發電機防護等級:≥IP23。
2.3.8 勵磁方式:采用無刷自勵系統,增強系統抗沖擊能力。
2.3.9調壓裝置:采用高品質的自動電壓調節器,及低頻(低轉速)降壓保護。
2.3.10 電壓、頻率:400/230V、50Hz。
2.3.11 電話影響系數:TIF<50。
2.3.12 電話諧波系數:THF<2%。
2.3.13 采用2/3節距繞組圈消除三次諧波和中線電流,以適合非線性負載工作。
2.3.14 缸體設計
整個缸體為一體鑄造,機加而成,非一體鑄造、螺栓連接產品將不被接受。
2.3.15 潤滑系統
潤滑油系統應裝備齒輪型潤滑油泵,發動機安裝水冷機油冷卻器,冷卻器和濾清器必須安裝旁路,發生阻塞時不影響潤滑,發動機活塞采用潤滑油冷卻,提供機油濾清器、機油壓力表、游標尺和機油排放閥。
發電機組原廠加注潤滑油,并注明品牌、型號。
2.3.16 燃油系統
(1)燃油系統集成在發動機上,由燃油濾清器、低壓輸油泵、噴油泵、管線、噴油器組成。低壓輸油泵向每個缸體噴油泵提供低壓燃油。
(2)燃油手動油泵,手動油泵允許將燃油系統中的空氣排出。
(3)燃油濾清器,必須使用由發動機工廠提供的燃油濾清器,燃油濾清器維護保養時間在500小時以上。
(4)燃油管線,所有的柴油油路管線應該是黑鐵或高壓軟管。
(5)燃油管要求,軟管能耐300 degrees F and 100 PSI,由發動機廠商提供。
2.3.17 冷卻系統
發動機缸套水冷卻系統和渦輪增壓后冷卻系統采用閉式循環,機組上安裝水箱,發動機內置溫度控制單元,保持正常的操作要求。
2.3.18 水箱
(1)驅動方式為軸驅動,水箱與發動機安裝在同一底座。
(2)水箱散熱能力滿足環境溫度40度以上,機組滿載使用,水箱有外部液位指示的水位表和低液位報警開關,連接至機組控制,發生低液位時允許客戶設定報警或停機,整個冷卻系統需配置原廠的長壽命防凍液。
(3)提供防凍液的品牌,最低使用溫度,壽命。
2.3.19 進氣系統發動機配置干式紙質濾清器,安裝在金屬保護外罩內,帶保
養指示器。需要保養時顏色由透明變為黃色,需要更換時變為紅色。
2.3.20 排煙系統,提供消聲器、變徑接口、配對法蘭、彎頭、不銹鋼波紋管;排放標準:符合國家三級(或以上)排放標準。
2.3.21 直流系統
(1)機組采用直流24V電氣系統,發動機啟動系統包括24VDC起動馬達、起動繼電器、自動復位裝置,能在10秒鐘內起動。
(2)發動機組起動和控制系統用蓄電池,由發電機組廠家配置,要求重負荷鉛酸蓄電池配硬防護殼和隱蔽通氣孔,電池電纜應滿足起動電流要求。電池容量須滿足發電機組啟動需求。容量考慮特殊應用環境下的機油黏度,啟動環境溫度,控制電壓,過沖和振動,蓄電池應擺放在離機組盡可能近的地方。
(3)電池附件,提供蓄電池托架,耐電解液腐蝕,電池電纜,滿足機組最大啟動電流,電池斷開開關,可斷開電池。
(4)充電發電機,自動電壓調節,充電機防護罩。
2.3.22 蓄電池充電器
限流型蓄電池自動充電器,輸入電壓220V,單相。
2.3.23 三相同步交流發電機。
2.3.24控制導線和接線端子
發動機和發電機控制線采用低煙無鹵阻燃耐火型多股銅線,聚乙烯絕緣防熱/磨損/油/水/防凍液/柴油,纜線應裝在尼龍護套內,配防水插頭,滿足-10℃環境溫度,每根線束應使用加熱標注方式,指明線號等信息。
2.3.25 輸出斷路器:輸出斷路器額定容量應與發電機組額定容量相匹配。
2.4柴油發電機組及附屬設備應具備的功能
2.4.1柴油發電機組應設全中文LED液晶顯示控制屏,能將檢測的參數通過符號、數據等方式顯示以滿足各種需要。機組具備自動、手動、測試、關機(急停)等狀態控制。具有操作簡便、功能齊全、保護可靠等優點,確保正確地啟動、停止和運行,準確防止誤操作和系統誤動作。
2.4.2 柴油發電機組應能精確檢測發動機各種運行參數:如發動機機油壓力、冷卻液溫度、轉速、電瓶電壓、機組累計運行時間、發動機冷卻運行時限、故障報警內容等。
2.4.3 柴油發電機組應能精確檢測發電機各種運行參數:如發電電壓、電流、頻率、無功功率、有功功率、功率因數、千瓦小時、千伏安小時等。為了便于操作直觀,同時應具備發電電壓、頻率模擬指針表。
2.4.4 柴油發電機組應具備發動機故障保護(停機或報警)功能,如:高水溫、低潤滑油壓、高(低)電瓶電壓、啟動失敗、超速等。
2.4.5 柴油發電機組應具備發電機故障保護(停機或報警)功能,如:發電電壓過高、過低,頻率過高、過低,過電流(長延時)、短路(瞬時)等等。
2.4.6 柴油發電機組配置日用燃油箱,滿足8小時滿載工作燃油量。
?
3、低壓開關柜產品設備技術要求
3.1?母線
3.1.1 母線須采用T2型脫氧電解銅(銅銀合金);純度不得低于99.9%,高導電率,矩形實心裸銅排制成,中性母線為相線截面積的100%,不得使用再生銅、回收銅、黃銅、合金銅等。
3.1.2 母線須牢固支撐,整個母線組裝須能承受在故障條件下可能遭受的最大機械應力。
3.1.3 配電柜的母線,母線聯結和裸導體須滿足載流量和溫升限量的要求。
3.1.4 當低壓開關柜中某個垂直部分包括一個以上的饋出回路時需由引上或引下母線與主母線連接,引上和引下母線須盡可能短、直,并使所有饋出回路導線可直接與之連接而避免不必要的彎曲。
3.1.5 主母線/引上/引下母線與配電柜饋出線間導線須為規定的高導電率銅排,其額定電流不應小于與之連接的饋出線開關裝置之額定電流,所有母線需以顏色區分相別。
3.1.6 根據設計圖紙要求,所有ACB出線如為上出線時,低壓開關柜盤廠需負責將ACB出線端銅排翻出柜頂至少300mm,以便與母線槽搭接,并提交詳細的接口圖紙資料給母線槽廠家以便加工。
3.1.7 低壓開關柜內母線組裝的布置須與定型試驗圖紙所示相同,主母線/引上/引下之母線須按GB7251.1-2005《低壓成套開關設備和控制設備 第一部分:型式試驗和部分型式試驗成套設備》之要求進行定型試驗。
3.1.8 須用機械方法連接母線。連接面需鍍銀或錫,所有連接螺栓須有防松螺母和墊片。
3.1.9 母線支座的絕緣體須為不吸潮及高純度的材料模壓制成。
3.1.10 母線按規定予以分隔。
3.1.11 母線系統的絕緣電壓須為交流690伏。
3.2 低壓開關柜技術參數
技術參數表
序號 | 名稱 | 單位 | 要求值 | ||||||
一、開關柜公用參數 | |||||||||
1 | 額定電壓 | kV | 0.4 | ||||||
2 | 額定絕緣電壓 | V | 1000 | ||||||
3 | 額定沖擊耐受電壓 | kV | 12 | ||||||
4 | 過壓等級 | ? | IV | ||||||
5 | 額定頻率 | Hz | 50 | ||||||
6 | 裝置的額定電流 | A | 1000/1250/2500 | ||||||
7 | 主母線(水平母線)額定電流 | A | 1000~2500 | ||||||
8 | 配電母線(垂直母線)額定電流 | A | 1000/1250/2500 | ||||||
9 | 主開關極限短路分斷能力 | kA | 65 | ||||||
10 | 主母線(水平母線)額定短時耐受電流 | kA | 65 | ||||||
11 | 主母線(水平母線)額定峰值耐受電流 | kA | Ipk=n×Icw | ||||||
I(短路電流的方均根值)kA | CosФ | n | |||||||
50<I | 0.2 | 2.2 | |||||||
20<I≤50 | 0.25 | 2.1 | |||||||
10<I≤20 | 0.3 | 2 | |||||||
12 | 二次回路1min工頻耐受電壓(有效值) | kV | 2 | ||||||
13 | 1min工頻耐受電壓(有效值)對地、相間 | kV | 3 | ||||||
14 | 防護等級 | ? | 不低于IP3X | ||||||
15 | 防污等級 | ? | 3 | ||||||
16 | 噪聲水平(夜間) | dB | ≤50 | ||||||
17 | 內部燃弧故障耐受能力 | ? | / | ||||||
18 | 全電流等級試驗報告 | ? | 是 | ||||||
19 | 柜架結構 | ? | 垂直地面安裝自撐式結構,由能承受相應的機械應力、電氣應力及熱應力的材料構成,此材料經防腐蝕處理。成套設備中電氣元件和電路的布置應便于操作和維修,同時要保證必要的安全等級。 | ||||||
20 | 外形尺寸(寬×深×高) | mm | 800×1000×2200 | ||||||
二、框架式斷路器參數 | |||||||||
1 | 型號 | ? | 制造廠提供 | ||||||
2 | 型式(固定式) | ? | 固定式 | ||||||
3 | 級數 | ? | 3或4 | ||||||
4 | 額定電壓 ?Ue | kV | 0.38 | ||||||
5 | 殼架等級額定電流 | A | 2500/4000 | ||||||
6 | 額定電流 ?In | A | 2000/3150 | ||||||
7 | 額定極限短路分斷能力Icu | kA | 65 | ||||||
8 | 額定運行短路分斷能力Ics ???Ics=Icu% | % | Ics和Icu之間的標準比值 | ||||||
100 | |||||||||
9 | 額定短路接通能力Icm | kA | Icm不應小于n×Icu | ||||||
短路分斷能力I kA(有效值) | CosФ | n | |||||||
10<Icu≤20 | 0.3 | 2 | |||||||
20<Icu≤50 | 0.25 | 2.1 | |||||||
50<Icu | 0.2 | 2.2 | |||||||
10 | 額定短時耐受電流最小值Icw | kA/S | In≤2500 ?12 In或5kA取較大值 | ||||||
In>2500 ?????????30kA | |||||||||
11 | 過電流脫扣器額定電流(包括瞬時、定時限、反時限過電流脫扣器) | A | 電流整定值動作,具有電流整定脫扣器電流值的±10%的準確度;反時限脫扣器在約定時間2h內,1.05倍整定電流為約定不脫扣電流,約定時間結束后,達到1.3倍整定電流即達到約定脫扣電流,斷路器脫扣。 | ||||||
12 | 約定封閉發熱電流Ithe | A | 制造廠提供(若Ithe≠In) | ||||||
13 | 操作性能 | 額定電流 | 次/h[3] | 次 | 操作循環次數 | ||||
不通電流 | 通電流 | 總數 | |||||||
630<In≤2500 | 20 | 2500 | 500 | 3000 | |||||
315<In≤600 | 60 | 4000 | 1000 | 5000 |
配電柜必須采用完全通過型式試驗(3C)的低壓開關柜技術。
3.3 總體要求
3.3.1 630A 以上的斷路器為框架式斷路器,630A及以下的斷路器為塑殼開關,且符合IEC157-1標準,但不低于GB1497—87《低壓電氣裝置的標準》。
3.3.2 所有設備在安裝及運行后應具有標記牌,標記牌上應說明容量、操作特性型式及序號,所有設備應具有可靠的安全措施,以防意外及設備損壞。
3.3.3 開關柜內零部件尺寸、隔離室尺寸實行模數化,柜體外殼、側板與門采用不小于 2mm 厚的冷軋鋼板制成。抽屜單元采用優質冷軋鋼板制成。單元回路的電氣設備均安裝在抽出式功能單元中,并能靈活地根據所需的各種單元線路方案進行任意組合,且一旦發生故障,可以在很短的時間內將單元抽出,換上備用單元繼續使用,相同配置單元可在任一柜上互換。
3.3.4 低壓開關柜出線單元有“運行”指示燈、多功能表,取消電流表,電壓表及電度表。各抽屜單元應裝設有及止跌機構。
3.3.5 投標的低壓開關柜須具有低壓設備生產許可證及具有“3C”認證證書,并提供相關證書掃描件;有國家或行業權威機構出具的試驗報告,且低壓柜型必須通過全型式試驗并提供該柜型的試驗報告掃描件。
3.3.6 人機界面
低壓開關柜的功能單元應有明顯的三個位置:連接位置、測試位置和分離位置。各個位置應有明顯的文字符號標志。
低壓開關柜的面板上應設有紅燈和綠燈,分別表示斷路器或接觸器的合、分位置。低壓開關柜的面板上根據圖紙設置必要的測量表計。
低壓開關柜內相同規格的功能單元應具有互換性,即使在出線端短路事故發生后,其互換性也不應破壞。
3.3.7 低壓開關柜的二次回路設計,應符合采購人所提出的控制、保護要求。
3.3.8 為滿足不同階段用電負荷的調整和變化,要求框架式開關的脫扣整定電流采用現場可調型,并有寬闊的電流和時間調節范圍。
3.3.9 所有開關的額定電流、額定短路分斷電流必須滿足設計圖的要求。
3.3.10 所有開關必須滿足智能變配電監控系統的接口要求。
3.4 低壓交流框架式斷路器
3.4.1 為滿足本工程項目初期、近期、遠期的不同電負荷的變化,斷路器應采用現場可調型,可調范圍寬闊,可調參數包含:長延時的時間和倍數,短延時的時間和倍數,速斷的倍數。對重要負荷還應提供接地故障保護。電流調整應精確到1A。
3.4.2 為減少備品備件的數量,斷路器內的常用部件要求各規格可互換。常用部件至少包含:脫扣器、合閘線圈、分勵線圈、各種輔助觸點。
3.4.3 滿足系統電壓、電流、頻率以及分斷能力的性能水平要求。
3.4.4 極限分斷能力為65~100kA/400~415V,框架式斷路器控制單元應不需要輔助電源,功能包括:可調長延時保護、可調整短延時保護、可調整瞬時脫扣。在短延時保護和接地保護時應具有區域選擇性閉鎖功能。(進線柜的框架斷路器需要增加接地故障保護,還應具有故障顯示和自檢功能,可帶載整定,具有中文顯示功能)
3.4.5 有寬闊的電流和時間調節范圍
長延時 ??????????0.4~1.0xIr ????延時時間 ???3~100s
短延時 ??????????1.0~10xIr ?????延時時間 ???0~500ms
短路瞬時 ????????6~15xIr
接地保護 ????????0.2~1.0xIr ????延時時間 ???100~500ms
3.4.6 斷路器應為模塊化結構設計,方便斷路器功能的擴充而無需改變斷路器結構和低壓開關柜結構。
3.4.7 通過指示標記能夠對觸頭磨損情況進行判斷。
3.3.8 具有故障診斷功能,可快速確定故障類型,以最短的時間隔離開受故障影響的范圍。
3.4.9 斷路器為抗濕熱型產品。
?
?
四、交付時間和地點:8、交付或者實施的時間和地點
8.1交貨時間及地點:采購人指定地點
8.2交貨時間:在采購人規定期限內完成安裝、調試,管道鋪裝必須與項目整體施工一致,不得影響或耽誤項目其他施工。
8.3交貨地點:中標人按要求將各貨品送至采購人指定地點并完成安裝、調試。
?
五、服務標準:4、培訓
4.1中標人負責給與采購人操作、維護人員的相關培訓,培訓人數及時間(不少于1個月)由采購人根據實際需要確定。
4.2培訓期間中標人提供培訓資料,培訓使用的培訓資料應與供貨設備一致,培訓費用包含在合同價格中。
?
5、售后服務
5.1中標人按照采購人的要求滿足熱負荷試車條件,做好現場保駕護航,時長1個月。
5.2提供7×24小時的故障服務受理。建立24小時報修電話。
5.3接到故障處理通知后,派遣專業的維修工程師到現場提供免費維修服務(通過遠程診斷系統可以解決的故障除外)1小時內響應,一般故障應在2小時內排除;重大故障應在2小時內響應并提出解決方案,需在48小時內解決排除。
5.4備件服務:遇到重大故障,提供系統所需更換的任何備件。
******醫院工作的正常進行。
5.6質保期3年(自設備驗收合格正常運行之日起算),質保期內出現任何質量問題(人為破壞或自然災害等不可抗力除外),由成交供應商負責全免費(免全部工時費、材料費、管理費、財務費等等)更換或維修。
5.7質保期內未在規定的響應時間內趕到現場維修時,采購人可采取必要的補救措施,風險和費用全部由成交供應商承擔,并從質量保證金中抵扣。在質保期內的現場服務,不再額外收取費用,質保期外的現場服務收費標準及項目,采購人按成交供應商在投標文件中聲明的標準向成交供應商支付費用。
5.8在保質、保修期內,同一設備、同一質量問題連續兩次維修仍無法正常使用,成交供應商必須無條件的免費予以更換同品牌、同型號新設備。
5.9技術服務信息:要求機組供應商在本地有服務機構并提供兩名維保人員名單及電話。
?
6、送貨與安裝
6.1產品運輸、保管及保險
6.1.1中標人負責產品到施工地點的全部運輸,包括所產生的一切材料費、工具費、人工費、手續費等,由于裝卸及運輸不當造成的各種事故責任和損失由中標人承擔。
6.1.2中標人負責產品在施工地點的保管,直至項目驗收合格。
6.1.3中標供應商應保證產品包裝完整,到達指定的交貨地點前未拆封。
6.1.4中標人負責其派出的運輸、裝卸等相關工作人員的人身意外保險和安全責任。
6.2安裝調試
6.2.1本項目的安裝調試(包括設備及相關設施的安裝)由中標人負責。中標人負責產品免費送貨上門,免費安裝、調試,由此所產生的一切材料費、工具費、人工費、手續費等,均由中標供應商承擔。安裝調試期間所發現一切安全和質量事故及費用,均由中標供應商承擔;
6.2.2中標貨物必須為全新原廠原裝未拆封的設備,在貨物到達使用單位后,中標人應在7天內派工程技術人員到達現場,經采購人指派人員在場的情況下開箱清點貨物合格后組織安裝、調試,并承擔因此發生的一切費用。中標人負責設備安裝上架、技術調試;
6.2.3中標人送達產品及進行安裝調試,應提前兩天以上和采購人相關負責人取得聯系,以便采購人安排驗貨和配合安裝調試等工作。中標人須加強安裝調試過程的組織管理,所有安裝調試人員須遵守文明安全操作的有關規章制度,持證上崗。
6.2.4整個安裝期間,中標人委派至少一名現場管理負責人員,負責安裝監管及與采購人日常聯系等有關工作,積極配合采購人的工作,圓滿解決安裝和試用中的所有問題。
6.2.5施工期間嚴格遵守文明施工,安全生產的各項規定及現場管理制度,并接受采購人代表的指導監督。保持現場井然有序,杜絕發生人為傷害事故,一切由中標人原因造成的損失由中標人承擔全部責任。
?
六、驗收標準:7、驗收要求
7.1驗收須按照《關于加強長沙市政府采購項目履約驗收工作的通知》(長財采購〔2024〕5號)、國家標準和規范、投標文件和招標文件安全條款及合同要求進行,驗收費用由中標人承擔,驗收報告作為申請付款的憑證之一。
7.2項目驗收不合格,由中標人返工直至合格,有關返工、再行驗收,以及給采購人造成的損失等費用由中標人承擔。連續兩次項目驗收不合格的,采購人可終止合同,另行按規定進行招采,由此帶來的一切損失由中標人承擔。
7.3驗收合格后,中標人應將產品有關的全部資料,包括全部有關技術文件、安裝調試、操作和維護技術手冊、驗收報告等交付給采購人留存。
7.4驗收過程中產生糾紛且無法達成一致的,由中標人申請提交經質量技術監督部門認定的檢測機構進行檢測,并由中標人承擔檢測等相關費用。
?
七、其他要求:8.4結算方法:
******醫院
8.4.2付款方式:所有設備安裝調試完畢,運行正常,中標人提出申請,采購人組織相關人員驗收,驗收合格,采購人完成付款審批流程后支付合同總額的90%,剩余10%在質保期滿后(無質量問題、售后服務糾紛,以及其他經濟法律糾紛等)采購人完成付款審批流程后無息付清。
8.5違約處置:
8.5.1供貨延遲:若供應商未能按照合同約定的交貨時間交付柴油發電機全部或部分設備,每逾期一日,應按照200元/日向采購人支付違約金。逾期超過30日的,供應商應承擔因延遲交貨給采購人造成的全部直接損失,包括但不限于因項目延誤對醫療業務開展的影響損失等。
8.5.2設備質量不符:供應商交付的設備經采購人驗收或在質保期內經第三方權威檢測機構檢測,并由中標方承擔一切費用;不符合合同約定的質量標準、技術參數要求,供應商應負責無******醫院停工損失等。若同一質量問題經兩次返工后仍未解決,采購人有權拒收貨物,解除合同,并要求供應商按照合同金額的10%支付違約金。
8.5.3******醫院醫療活動受到嚴重影響或造成醫療事故的,供應商需承擔相應法律責任及所有經濟賠償,采購人有權視情況扣除部分或全部質保金,并保留進一步追究的權利。
?
9、其他
9.1本次項目采購按照交鑰匙工程,合同總價包含了技術設計和設計聯絡、設備制造、工廠檢驗、出廠驗收、運輸、保險、倉儲、安裝尺寸的復核、安裝、調試、綜合聯調、試運行、交付運營、售后服務、施工費及現場配套費等各階段,并包括現場施工安全、安裝質量監控、各階段的試驗、測試、驗收、技術服務(提交圖紙文件、培訓、技術聯絡等)、伴隨服務、設備安裝圖設計及施工圖設計配合、接口設計及配合、施工配合、質量保證期內等的整個過程以及提供本設備所需的隨機附件、工具(含專業工具)、備品備件、安裝設備進行土建改造及相關材料等所有費用;還應包括和采購人的協調配合工作,以及質保期內設備維修保養服務、故障排除與修復等所有費用,并為到岸價(到岸地點為采購人指定地點)。
9.2投標人不得提供虛假材料和虛假參數響應,中標人應在中標后按采購人通知的時間將相關證書、參數及功能證明材料等提供給采購人核查,如查有虛假,則報相關行政主管部門取消其中標資格,并接受相應處罰并承擔相應的法律責任;若未在采購人通知的時間內提供相關資料,則視為中標人自動放棄中標資格,由此導致的所有損失由中標人自行承擔。
采購需求僅供參考,相關內容以采購文件為準。