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年產24000噸金屬蓋帽生產加工項目

金湖縣戴樓工業集中區東聯路8號

******有限公司

2025年5月29日在金湖縣政府網站進行了受理公示，沒有收到公眾反對意見

項目建成后形成年產24000噸金屬蓋帽的生產能力

1、全過程貫徹清潔生產原則和循環經濟理念，采用先進工藝和先進設備，加強生產管理和環境管理，減少污染物產生量和排放量，項目單位產品物耗、能耗和污染物排放等指標應達國內同行業清潔生產先進水平。

2、本項目依托出租方現有雨、污排口。本項目不產生生產廢水，生活污水經化糞池處理達接管標準后接管至金湖縣第二污水處理廠。

3、本項目投料廢氣（顆粒物）經集氣罩收集，混砂、落砂、再生廢氣（顆粒物）分別經設備密閉收集，上述廢氣合并至布袋除塵裝置處理后通過15m高排氣筒（DA001）排放；熔煉廢氣（顆粒物）經集氣罩收集至布袋除塵裝置處理后通過15m高排氣筒（DA002）排放；拋丸廢氣（顆粒物）、打磨廢氣（顆粒物）分別經設備密閉收集合并至布袋除塵裝置處理后通過15m高排氣筒（DA003）排放；澆注廢氣（非甲烷總烴、顆粒物）經集氣罩收集至“布袋除塵+兩級活性炭”裝置處理后通過15m高排氣筒（DA004）排放；助鍍廢氣（氨）、鋅鍋廢氣（顆粒物、氨、氯化氫）、清整廢氣（氨）分別經封閉間密閉收集合并至“布袋除塵+兩級水吸收”裝置處理后通過15m高排氣筒（DA005）排放。

DA001~DA004的顆粒物執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB 39726-2020）表1排放限值；非甲烷總烴、氯化氫執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB 32/4041-2021）表1相關限值；DA005的顆粒物執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB 32/3728-2020）表1排放限值；氨、臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表2對應標準值。

上述未被收集的廢氣（顆粒物、非甲烷總烴、氨、氯化氫）無組織排放。廠界顆粒物、非甲烷總烴、氯化氫執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB 32/4041-2021）表3標準；廠界氨、臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表1二級新擴改建標準；廠內非甲烷總烴執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB 32/4041-2021）表2標準；廠內顆粒物執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB 39726-2020）表A.1標準。

4、選用低噪聲設備，高噪聲設備須合理布局并采取有效隔聲降噪措施，確保廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類標準。

5、按“減量化、資源化、無害化”原則落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。一般固體廢物暫存執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB 18599-2020）及《關于進一步完善一般工業固體廢物環境管理的通知》（蘇環辦〔2023〕327號）等相關要求，各類固體廢物均妥善處置，危險廢物貯存設施須落實《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）《省生態環境廳關于印發〈江蘇省固體廢物全過程環境監管工作意見〉的通知》（蘇環辦〔2024〕16號）等相關要求。

6、本項目以生產廠房邊界為起點設置50m******醫院等敏感目標，以后也不得新建。

7、按《江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法》（蘇環控[1997]122號）的要求規范化設置各類排污口。

8、采取有效措施防止發生各種污染事故，制定突發環境事件應急預案；落實各種污染事故風險防范和應急措施，做好應急物資的儲備，增強事故防范意識。

9、加強廠區綠化，在廠界四周建設綠化隔離帶，以減輕廢氣及噪聲對周圍環境的影響。

10、完善和落實環境管理及監測計劃, 按照要求開展自行監測，保存原始監測記錄。

11、落實廠區中重點防滲區（危廢倉庫等）的防滲措施，杜絕對地下水和土壤的污染。